Лично думаю, что основным фактором, который редко используется для экономии энергии для горячей машины комнате и небольшой машины холодного помещения является ограничение сервоконтроля технологии управления. Согласно асинхронной сервоприводной технологии, которая в настоящее время на рынке, синхронная сервоприводная технология объясняется следующим образом:
1. Асинхронная сервосберегая технология принимает асинхронный двигатель - асинхронную схему управления сервоприводом. Из-за возбуждения тока и текущего взаимного индукции во время работы асинхронного двигателя, управление программным обеспечением очень трудно. Скорость реакции обычного асинхронного сервопривода не поспевается за требованиями процесса. Явление, которое влияет на ритм очевидна.
2. Синхронная сервосберегая технология использует синхронный двигатель и синхронный сервопривод. Так как во время работы синхронного двигателя существует только один инверторный ток, управление относительно легко, и скорость отклика обычно меняется. Однако, в условиях процесса, где температура горячей камеры умереть литья машина высока, и время цикла быстро, двигатель demagnetizes не только эффект энергосбережения, но и плесени зажима силы недостаточно. Если вы используете большое превышение синхронной конфигурации двигателя, он может быть использован в течение длительного времени, но это приведет к цене энергосберегающих систем будет очень высокой.
Для отечественных машин для литья, скорость загрузки малых машин обычно достигает 60% до 100%, что выше, чем скорость нагрузки от 50% до 70% от больших машин литья. Если вы можете прорваться через барьеры скорости реагирования, экономические выгоды малых машин для экономии энергии также являются значительными.
