Лично основным фактором, который редко используется для экономии энергии для машин горячей комнате и небольших холодных машин комнаты было ограничение технологии управления сервоприводом. Согласно технологии асинхронных сервоприводов, которая в настоящее время существует на рынке, синхронная технология сервопривода описывается следующим образом:
1. Асинхронная технология энергосбережения сервопривода принимает асинхронную моторную асинхронную схему управления сервоприводом. Из-за возбуждения тока и текущего взаимного индукции во время работы асинхронного двигателя, управление программным обеспечением очень трудно. Скорость отклика обычного асинхронного сервопривода не будет идти в ногу с требованиями процесса. Явление, которое влияет на ритм очевидна.
2. Синхронная технология энергосбережения сервопривода использует синхронный двигатель и синхронный сервопривод. Так как есть только один инвертор тока во время работы синхронного двигателя, управление относительно легко, и скорость отклика обычно меняется. Однако в условиях процесса, где температура горячей камеры отливки машины высока, а время цикла быстрое, двигатель демагнитизирует не только эффект энергосбережения, но и силу зажима плесени. Если вы используете большое превышение синхронной конфигурации двигателя, он может быть использован в течение длительного времени, но это приведет к цене энергосберегающей системы, чтобы быть очень высоким.
Для отечественных литейных машин, скорость загрузки малых машин обычно достигает 60% до 100%, что выше, чем скорость нагрузки от 50% до 70% больших литейных машин. Если вы можете прорваться через барьеры скорости реагирования, экономические выгоды малых машин для энергосбережения также являются значительными. Реальная причина не экономии энергии
