В процессе установки форма для литья под давлением должна соответствовать техническим характеристикам машины для литья под давлением. Ответственное лицо должно точно выбрать размер установки и полностью задействовать производственные мощности машины для литья под давлением.
Процесс установки должен быть максимально стандартизированным и универсальным, чтобы сократить время установки и упростить управление. Особые меры предосторожности при установке формы для литья под давлением заключаются в следующем:
1. Положение установки формы для литья под давлением должно соответствовать проектным требованиям, а расстояние между центром силы расширения машины для литья под давлением и машиной для литья под давлением должно быть уменьшено в максимально возможной степени, чтобы машина для литья под давлением более напряженный.
2. Перед установкой формы полностью очистите установочную поверхность машины и установочную поверхность формы для литья под давлением. Проверьте, подходит ли длина используемого стержня выталкивателя, одинакова ли длина всего стержня выталкивателя, а количество используемых стержней выталкивателя не менее четырех и размещено в указанных отверстиях стержня выталкивателя.
3. Прижимная пластина и болт следящего механизма должны иметь достаточную прочность и точность, чтобы избежать ослабления во время использования. Количество валиков должно быть достаточным.
4. Более крупные формы для литья под давлением должны иметь кронштейны, чтобы избежать смещения или падения во время использования.
5. Для штампов для литья под давлением с большим вытягиванием сердечника или требующих перенастройки неподвижную и подвижную формы, возможно, потребуется установить отдельно.
6. После завершения установки форма для литья под давлением должна быть должным образом отрегулирована, например, высокая скорость впрыска, давление впрыска, давление наддува, медленный ход впрыска, быстрый ход впрыска, расстояние слежения за пуансоном, ход эжектора и время сброса запуска. , так далее.
7. Перед началом производства необходимо подтвердить целостность формы для литья под давлением. Форма с нейтронами правильно соединяет нейтронную трубку и схему переключателя управления, подтверждает, что проводящая часть металла не обнажена, и выбирает программу управления для работы.
8. При ежедневном производстве проверяйте, находятся ли болты пресс-формы для литья под давлением, отверстия для винтов и другое оборудование в хорошем состоянии, чтобы обеспечить персонал, оборудование и пресс-форму в производственном процессе. Ответственное лицо также должно регулярно проверять погрешность напряжения формы для литья под давлением и при необходимости корректировать ее.
