Плесень является основным инструментом литья под давлением. Поэтому при проектировании пресс-формы следует обратить внимание на то, чтобы сделать общую структуру пресс-формы и структуру детали пресс-формы разумной, простой в изготовлении, простой в использовании, безопасной и надежной. Чтобы предотвратить деформацию кристаллизатора при литье под давлением, расплавленный металл стабильно течет в кристаллизаторе, и отливку можно равномерно охлаждать и полностью автоклавировать без сбоев. Кроме того, необходимо выбрать подходящие материалы пресс-формы в соответствии с производственной партией и материалом.
1. Структура формы и частей формы должна быть разумной
С точки зрения прочности детали пресс-формы спроектированы так, чтобы они были в целом хорошими, прочными и долговечными, их не было легко повредить во время использования и не легко деформировать. Однако, если форма детали для литья под давлением сложна, а детали формы сложны, обработка формы затруднена, а точность обработки невысока. Если детали пресс-формы объединяются, обработка значительно упрощается, и легко достигается высокая точность обработки, благодаря чему получают высококачественные детали для литья под давлением.
2. Определение количества полостей
Чтобы определить количество полостей, необходимо учитывать емкость оборудования, сложность обработки пресс-формы, размер производственной партии и требования к точности отливок. В частности, для многорезонаторных пресс-форм из-за сложности обработки пресс-формы погрешность точности размеров является большой, конфигурация траектории потока не является легко достижимой, и производительность каждой отливки из полости является несовместимой. Когда литье под давлением требует высокой точности и сложной геометрии, предпочтительно иметь полость. Небольшие отливки предоставляются при наличии.
3. Проектирование системы ворот
Система разливки является не только каналом для заполнения жидким металлом и литья под давлением, но также регулирует скорость потока и давление расплава, а также условия выхлопа и термостабильность литья под давлением. Поэтому при проектировании системы отливки необходимо анализировать структурные характеристики отливки. Технические требования, типы и характеристики сплавов, а также учитывают тип и характеристики машины для литья под давлением, чтобы разработать разумную систему литья.
4. Дизайн выхлопной системы
Пресс-форма должна быть снабжена переливными баками и выпускными каналами с достаточным диапазоном перелива, что важно для обеспечения качества продукта. Часто забывают, что перепускной канал преждевременно блокируется поступающей металлической жидкостью. Требуется разумная структура, чтобы позволить расплавленному металлу течь в более глубокую часть переливного резервуара, чтобы гарантировать, что вентиляционное отверстие всегда открыто в течение самого длительного времени. Кроме того, переливной желоб должен быть снабжен верхним стержнем для удаления металла из переливного желоба.
