Сегодня наш технический менеджер Ли испытал работу машины для литья под давлением с холодной камерой 180 тонн. Все прошло хорошо после тестирования.
Как правило, после сборки машины для литья под давлением и перед использованием машины ее необходимо протестировать (пробный запуск), чтобы увидеть, соответствует ли производительность машины для литья стандарту или нет.
Пресс-форма правильно установлена на машине для литья под давлением, затем включите питание, и операция отладится до «непрерывного пробного запуска».
Машина холодного литья поделена на две части: узел зажима и узел впрыска. Узел зажима включает в себя зажимной цилиндр, механизм переключения, подвижную опорную плиту пресс-формы, дышло, выталкивающий цилиндр, неподвижную опорную плиту пресс-формы и т.п .; узел впрыска включает узел дроби, приводной цилиндр дробилки, нагнетатель и тому подобное. Эта машина для литья под давлением часто используется для литья под давлением алюминия, меди, магния, цинка и других сплавов.
Его характеристики следующие: металлическая жидкость поступает в полость с меньшим поворотом, а сопротивление во время потока мало, что выгодно для полного использования энергии наполнения и эффекта повышения давления. Центр впрыска машины для литья под давлением в спальне регулируется, что выгодно для дизайна пресс-формы. Горизонтальная машина для литья под давлением проще в эксплуатации, проще в обслуживании и проще в автоматизации, чем машина для вертикального литья под давлением. Площадь соприкосновения расплавленного металла с воздухом в камере давления увеличена, и, когда дробь нажимается, например, предварительный ход пуансона. Скорость (первая ступень) неправильная, легко принять воздух в камера в расплавленном металле и войти в полость вместе; когда центральный затвор установлен, добавляется дополнительная разделительная поверхность, что увеличивает сложность пресс-формы.
